如何解決永磁變頻空壓機壓縮氣體含油量高問(wèn)題?

　　眾所周知，在食品、紡織、醫療等特殊行業(yè)，對永磁變頻空壓機壓縮氣體的質(zhì)量要求相對較高，那么，當永磁變頻空壓機出現排氣帶油故障時(shí)，如何解決這個(gè)問(wèn)題呢?

　　首先，我們需要明確故障的原因，正常情況下，永磁變頻空壓機排氣帶油故障是由以下因素造成的:

　　1、回油管道故障

　　回油管的主要功能是將機油分離芯底部積聚的機油輸送回壓縮機，以便在下一個(gè)循環(huán)中進(jìn)一步使用。一旦回油回路堵塞或斷開(kāi)，將導致排氣過(guò)程中夾帶機油。如果回油回路堵塞，首先檢查分離器的壓降。如果壓降沒(méi)有問(wèn)題，則對油分離芯子進(jìn)行清洗，如果油分離芯子出現斷裂就要及時(shí)進(jìn)行更換。

　　2、空壓機中添加了過(guò)量的冷卻油

　　在永磁變頻空壓機運行之前，過(guò)多的冷卻油也會(huì )導致壓縮氣體中的高含油量，我們可以通過(guò)控制油量來(lái)解決這些問(wèn)題。

　　3、油氣分離心損壞

　　如果油分離芯損壞，如損壞或穿孔，油氣分離效果將喪失。大量未分離出來(lái)的油將與氣體一起排出空氣壓縮機機體，從而導致排氣過(guò)程中的含油故障。在這種情況下，我們需要及時(shí)更換，以確保設備的正常運行。

　　4、最小壓力閥故障

　　最小壓力閥的故障將導致系統的最小壓力無(wú)法得到保證，從而導致排氣中的含油故障。在空氣壓縮機的實(shí)際運行中，如果發(fā)現最小壓力閥無(wú)效，應進(jìn)行更換，并在更換后進(jìn)行工作。

　　5、冷卻油質(zhì)量差

　　冷卻油質(zhì)量差也會(huì )導致永磁變頻空壓機排氣中的含油故障。解決辦法是嚴格控制冷卻油的質(zhì)量，防止添加不合格的冷卻油。

　　6、系統壓力控制過(guò)低

　　如果系統壓力控制過(guò)低，分離器中的氣體流速將過(guò)快，那么分離器的功能將不會(huì )得到充分反映。這些問(wèn)題還會(huì )導致永磁變頻空壓機排氣過(guò)程中油氣分離不完全和含油故障。此時(shí)，有必要降低系統負荷，使系統壓力達到額定工作壓力。

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