電力應該說(shuō)是當前工廠(chǎng)最大的能源消耗，永磁變頻空壓機作為一種氣動(dòng)裝置，也是制造業(yè)的通用設備之一。做好永磁變頻空壓機的節能管理是企業(yè)實(shí)現節能的任務(wù)之一。那么，如何使永磁變頻空壓機更加節能?

　　1、日常檢查泄漏情況

　　根據計算，在7bar的壓力下，1m㎡的小孔的泄漏量約為1.5L/S。檢查所有輸送管網(wǎng)和用氣點(diǎn)，特別是接頭和閥門(mén)，并及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。

　　2、壓降控制

　　通過(guò)管路分段設立壓力表檢測壓力，詳細檢查你的各段壓降，有問(wèn)題的管網(wǎng)段及時(shí)檢查維護。一般空壓機出口壓力為7bar到用氣點(diǎn)，壓降不能超過(guò)1bar，嚴格的甚至是不超過(guò)10%即0.7bar，冷干過(guò)濾段的壓降一般0.2bar.工廠(chǎng)盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點(diǎn)用氣壓力。

　　3、調節用氣設備的壓力匹配

　　我們需要評估氣體設備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的情況下盡可能降低空壓機的排氣壓力。空壓機每次排氣壓力降低1bar，節能約7~10%。

　　4、調整不合理使用氣的行為

　　根據美國能源署的統計，當永磁變頻空壓機運行時(shí)，真正用于增加空氣勢能的電能僅占總功耗的一小部分，約85%的電能被轉化為熱能并損失掉。因此，有必要對工廠(chǎng)使用的氣動(dòng)設備進(jìn)行評估，并確定其是否可以用電動(dòng)方法解決。同時(shí)，我們也應該堅決不使用壓縮風(fēng)進(jìn)行常規清掃工作。

　　5、采用集中控制模式

　　如果永磁變頻空壓機數量少，可使用一臺永磁變頻空壓機進(jìn)行壓力調節;如果數量很多，可以使用集中聯(lián)動(dòng)控制來(lái)避免由多個(gè)永磁變頻空壓機的參數設置引起的排氣壓力階躍上升。

　　6、做好設備維護、清洗、余熱回收、系統改造工作

　　提高永磁變頻空壓機的散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油品質(zhì)量，回收空氣壓縮機油或氣體中的“多余”熱量，用于其他工藝或輔助生活設施，新型干燥設備利用永磁變頻空壓機的高溫排氣余熱對壓縮空氣進(jìn)行干燥脫水，節能率超過(guò)80%。

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