永磁變頻空壓機跳機的原因(永磁變頻空壓機跳機處理方法)

　　永磁變頻空壓機跳機是因為永磁變頻空壓機過(guò)載、保護器斷開(kāi)，造成空壓機停止工作。保護器跳開(kāi)后，需要很長(cháng)時(shí)間才能恢復，導致永磁變頻空壓機不能正常使用，從而延緩用戶(hù)的生產(chǎn)。那么，永磁變頻空壓機跳機的原因及處理方法是什么?

　　一、帶壓?jiǎn)?dòng)

　　首先，檢查永磁變頻空壓機油氣桶的壓力表，如顯示壓力，初步判斷，永磁變頻空壓機系統有壓力，導致帶壓?jiǎn)?dòng)，引起啟動(dòng)電流過(guò)高，空氣開(kāi)關(guān)保護機組和跳閘。造成這種情況的原因通常是小壓力閥失效或卸壓系統堵塞。

　　當然，也可能是壓力表壞了，誤導了維修人員;維修人員可以通過(guò)檢查油氣桶的壓力來(lái)判斷;方法非常簡(jiǎn)單：在永磁變頻空壓機系統中打開(kāi)減壓閥，當減壓閥打開(kāi)時(shí)，油氣桶的壓力表仍然顯示存在壓力，即壓力表失效，相反，它是與壓力有關(guān)的。

　　二、永磁變頻空壓機機頭的阻力太大

　　空壓機過(guò)載也會(huì )導致空壓機開(kāi)關(guān)跳閘，空壓機過(guò)載通常是由于空壓機頭阻力過(guò)大，導致空壓機起動(dòng)電流大，導致空壓機開(kāi)關(guān)跳閘。

　　因此，潤滑油在永磁變頻空壓機中的作用是非常重要的，其作用主要表現在冷卻、潤滑、密封和降噪四個(gè)方面，機油的質(zhì)量和含油量直接影響到空壓機的正常運行和空壓機的使用壽命，特別是在空壓機機頭部分。

　　導致機頭阻力增大原因：

　　(1)潤滑油粘度高。

　　(2)機頭結焦;當空壓機轉子運轉時(shí)，由于機頭結焦，永磁變頻空壓機的摩擦阻止增加，電流增加。

　　(3)機頭潤滑油的過(guò)量也會(huì )導致阻力的增加。永磁變頻空壓機停止工作后，油閥不及時(shí)關(guān)閉，大量潤滑油進(jìn)入機頭，使空壓機在重新啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生較大的起動(dòng)阻力。

　　三、處理這一問(wèn)題的方式如下：

　　(1)通過(guò)空壓機的人工盤(pán)車(chē)，可以檢查機頭和電機是否能自由轉動(dòng)，從而判斷電阻是否增加。當環(huán)境溫度降低時(shí)，機油粘度增大，阻力增大，電機起動(dòng)電流增大，空壓機啟動(dòng)時(shí)間延長(cháng)，此時(shí)的環(huán)境溫度可根據排氣溫度來(lái)確定。

　　(2)在保證安全的條件下，略微延長(cháng)空氣開(kāi)關(guān)電機的起動(dòng)時(shí)間，以滿(mǎn)足空壓機啟動(dòng)時(shí)間隨油粘度的增加而延長(cháng)的情況，從而保證空壓機的正常起動(dòng)，不過(guò)分延長(cháng)，擴大大會(huì )對其他電氣設備的影響。

　　(3)機頭內油結焦是永磁變頻空壓機油品差或溫度過(guò)高的普遍現象，由于頭結焦，摩擦阻力增大，機組負荷增大，電流增大。當螺桿與轉子被油焦粘合時(shí)，機組不能自由旋轉。

　　(4)油封閥的功能是在空壓機停止工作時(shí)及時(shí)切斷噴油管道，防止油氣桶內的殘余壓力大量壓入機頭，造成機頭潤滑油過(guò)量，解決機頭潤滑油過(guò)多的問(wèn)題，直接的方法是打開(kāi)機頭，釋放機頭內部分潤滑油，同時(shí)修理或更換斷油閥。