空氣壓縮機是很多企業(yè)工廠(chǎng)工業(yè)現代化的基礎應用設備，空氣壓縮機就是提供氣源動(dòng)力，是氣動(dòng)系統的核心設備機電引氣源裝置中的主體，它是將原動(dòng)（通常是電動(dòng)機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。我們發(fā)現有很多客戶(hù)在空壓機設備選型上一直都有疑問(wèn)，這次我們就來(lái)講述一下空壓機設備主要基于哪幾點(diǎn)進(jìn)行考慮：

1.壓縮空氣用途；用戶(hù)在選型前須確定空壓機的用途，以及預設使用時(shí)接駁使用的氣動(dòng)設備有哪些。

2.最低使用壓力；確定預設空壓機使用時(shí)接駁使用的氣動(dòng)設備，以這些氣動(dòng)設備的最低使用壓力確定實(shí)際需求空壓機的供給最低使用壓力。

3.峰/均值的用氣量及壓力；考慮實(shí)際使用中峰值與均值的需求用氣量及壓力；若最高與最低使用壓力差達3bar時(shí)，就必須考慮"高低壓分流"，然后根據峰值、均值的負擔變化來(lái)選擇不同機型的空壓機。

4.后處理設備的設計；依據不同的用氣質(zhì)量選用與配置不同形式與等級的干燥機與精密過(guò)濾器，過(guò)好的氣體質(zhì)量會(huì )浪費能源，不足的質(zhì)量影響生產(chǎn)制程，必須要慎重考慮。

5.空壓機的控制技術(shù)；未來(lái)必定日新月異，現有的就有"多機連鎖"、"變頻變速"及"遠程監控"等技術(shù)，能有效抑制離心式空壓機的BOV及螺旋式空壓機的空車(chē)浪費(節約電費25-40%)，減少備機容量與投資(15-30%)，穩定供氣壓力(正負0.1bar)。

6.實(shí)際運轉效率；運轉效率不能只比較型錄上的標稱(chēng)馬力與風(fēng)量，重點(diǎn)要查看實(shí)際的"性能曲線(xiàn)"與"每馬風(fēng)量"，有助于空壓機實(shí)際應用時(shí)整體設備運行穩定。

7.設備安裝空間及運輸擺放問(wèn)題；安裝時(shí)考慮機房空間的大小，通風(fēng)條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都會(huì )影響空壓機能源的使用。此外，空壓機機房在安裝時(shí)"集中式"比"分布式"要更好，可以有效控制和降低設備安裝、保養維護時(shí)的成本，也可以減少不必要的外圍設備，個(gè)別后處理設備可以通用。

8.空壓機的冷卻方式及潛在投入；現在空壓機主要有風(fēng)冷與水冷兩種，風(fēng)冷是不必額外投資冷卻池，但必須空壓機運行環(huán)境有良好的通風(fēng)；而水冷是運轉溫度不受環(huán)境的影響，相對有利空壓機的壽命，但有在寒季時(shí)維護不及時(shí)可能會(huì )出現管道結冰爆裂與阻塞的缺點(diǎn)，需要考慮使用的地區及管道維護的問(wèn)題，而且水冷比風(fēng)冷基礎投資要貴。

9.設備供電線(xiàn)路的布置；設備機房安裝前要做好電源規劃，所有設備的電壓需求與電壓降的穩定必須達到標準，離心式空壓機通常為高電壓，完全不能移動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)對電網(wǎng)會(huì )造成沖擊，需要獨立的供電線(xiàn)路，并減少啟停次數保持經(jīng)常性運轉，在電源端口做好保護措施。

10.機房未來(lái)維修保養空間；機房在維護要留有適當的保養空間，以及必需的吊運設施與出入過(guò)道，在此工作的工程人員與維護保養流程都應該有足夠的專(zhuān)業(yè)訓練和規范管理。